鏈輪齒形的加工方法有鑄造、鍛造、沖壓、滾齒等，其中鏈輪齒形加工主要以滾齒為主。在滾齒加工過程中，由于滾刀與工件的相對作用，會在鏈輪表面產(chǎn)生難以去除的毛刺，現(xiàn)大多采用手工銼刀去除毛刺的方法，效率低且毛刺去除不完全。

   鏈輪去毛刺設(shè)備包括電機、支架、軸承、定位花鍵軸。電機是設(shè)備的動力源，通過4個螺栓固定在支架上；軸承與支架的孔采用過盈配合，裝配在支架上；定位花鍵軸是電機主軸與鏈輪的連接部分，通過平鍵連接與電機主軸連接，帶動鏈輪做旋轉(zhuǎn)運動。工作時，支架通過腿部預(yù)留的螺栓孔固定到場地上，電機通電運轉(zhuǎn)，電機主軸通過平鍵連接帶動定位花鍵軸在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，人工將銼刀壓在鏈輪有毛刺的表面從而去除毛刺。

   關(guān)鍵技術(shù)特征是將電機固定在支架上，由電機轉(zhuǎn)動帶動與電機軸相連的定位花鍵軸做旋轉(zhuǎn)運動，定位花鍵軸穿過軸承與軸承轉(zhuǎn)動帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，人工將銼刀壓到鏈輪表面去除毛刺。此工藝與手工去除毛刺的方法相比效率高且毛刺去除干凈。

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