齒條是齒輪傳動(dòng)部件的一種，公開齒條鍛造及加工和熱處理的工藝方法，以確保齒條加工的質(zhì)量。

    1、平臺(tái)與擋板：齒條擺放的平臺(tái)采用鑄鐵件，鑄鐵平臺(tái)的特點(diǎn)是在加熱后進(jìn)行油冷時(shí)，平臺(tái)熱變形小，這樣不會(huì)因平臺(tái)的變形造成齒條的變形，同時(shí)能確保齒條在淬火過(guò)程中產(chǎn)生的變形量較小。
 平臺(tái)上焊有6塊擋板，擋板采用Q235普通鋼板,規(guī)格為300mm×150mm×50mm，位置分布在沿齒條圓弧對(duì)稱焊固在平臺(tái)的橫梁上，齒條的弧頂兩側(cè)，齒條弧長(zhǎng)的1/3處，以及齒條兩端，控制了齒條外延及弓度的變形，防止了齒條在淬火時(shí)出現(xiàn)竄動(dòng)。

    2、拉筋：拉筋采用與齒條同材質(zhì)的鑄鋼件，因?yàn)殍T鋼件具有耐高溫、熱變形小的特點(diǎn)，在淬火過(guò)程中可以減小齒條產(chǎn)生變形。規(guī)格尺寸為：3700mm×200mm×150mm。拉筋與齒條的腹板組焊，保證齒條在整個(gè)熱處理過(guò)程中的平穩(wěn)及變形較小。

    3、裝爐：將焊好拉筋的齒條擺放在平臺(tái)上，在平臺(tái)的橫梁上，沿齒條形狀焊上擋板，用硬質(zhì)耐火磚將拉筋墊起，并將齒條與平臺(tái)接觸位置墊實(shí)、墊平，然后將放有齒條的平臺(tái)，裝入到爐膛內(nèi)的均溫處，進(jìn)行熱處理的加熱保溫。在淬火時(shí)，吊起平臺(tái)，與齒條同時(shí)淬入油中。

     
    齒條加工防變形工藝方法在投入使用后，齒條在整個(gè)調(diào)質(zhì)前后的各部分尺寸，均完全滿足后續(xù)精加工的需要，力學(xué)性能檢測(cè)，滿足圖樣技術(shù)要求。采用該方法加工的齒條，且防止了齒條在熱處理過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重扭曲變形；工藝方法操作簡(jiǎn)單，成本低、可重復(fù)利用在同類產(chǎn)品的熱處理過(guò)程中，利用率很高。

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