齒輪加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度和等級、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。之下是齒輪加工選擇時的幾條規(guī)定，以供大家參考：

   1、8級及8級以下精度的不淬硬齒輪，可用銑齒、滾齒或插齒直接達到加工精度要求。

   2、8級及8級以下精度的淬硬齒輪，需在淬火前將精度提高一及，加工方案可采用：滾（插）齒－齒端加工－齒面淬硬－修正內(nèi)孔。

   3、6 ～7級精度的不淬硬齒輪，齒輪加工方法：滾齒－剃齒。

   4、6 ～7級精度的淬硬齒輪，其齒形加工一般有兩種方案：1）剃－珩磨方法，滾（插）齒－齒端加工－剃齒－齒面淬硬－修正內(nèi)孔－珩齒。2）磨齒方法，滾（插）齒－齒端加工－齒面淬硬－修正內(nèi)孔－磨齒。

剃－珩方案生產(chǎn)率高，廣泛用于7級精度齒輪的成批生產(chǎn)中。磨齒方案生產(chǎn)率低，一般用于6級精度以上的齒輪。

    5、5級及5級精度以上的齒輪采用磨齒方法。

    6、對于大批量生產(chǎn)，用滾（插）齒－冷擠齒的加工，可穩(wěn)定地獲得7級精度齒輪。

本文網(wǎng)址： http://www.kenuo-led.com/html/xingyezx/529.html

上一條：影響滾齒傳動精度加工誤差解析：

下一條：滾子鏈聯(lián)軸器產(chǎn)品描述