粉末冶金齒輪的優(yōu)點說明：

一種適合批量生產，高精度，低噪音的齒輪加工法，更具備效率高，低成本的特征。其方法是將混合好的金屬粉末通過專職的粉末冶金壓機 壓入預先制作好的模具中，形成粉末冶金毛肧，然后通過高溫燒結，不銹鋼粉末冶金齒輪是通過真空爐燒結，之后浸泡防銹油或者機加工。精度要求高的還可以精整。效率非常高，一臺設備一天可達三萬件。

粉末冶金齒輪的缺點說明：

1.齒輪尺寸受控制，粉末冶金齒輪的尺寸大小受到壓機壓制能力的控制。壓機一般都幾T到幾百T壓力，直徑基本是在110MM以內都可以制作成粉末冶金。

2.齒輪厚度受控制，因為模腔長度和壓機行程須是齒輪厚度的2～2.5倍，同時考慮到齒輪高度縱向密度的均勻性，所以粉末冶金齒輪的厚度受到控制。

3.不適宜生產部分齒輪，由于壓制和模具上的原因，一般不適宜生產蝸輪、人字形齒輪和螺旋角大于35°的斜齒輪。斜齒輪一般建議設計的時候設計在15度以內。

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